Popis
Drtič mokrého uhlí proti ucpávání
Drtič mokrého uhlí s ochranou proti ucpávání zabraňuje ucpávání otvorů síta pomocí automatického čisticího mechanismu, čímž zajišťuje, že velikost částic při přípravě vzorků je jednotná a splňuje standardní požadavky, a tím zlepšuje přesnost a účinnost procesu přípravy vzorků.
Hlavní vlastnosti
- Otevřená konstrukce, inteligentní ovládání: zařízení má otevřenou konstrukci, ovládací rozhraní je jednoduché a intuitivní, disponuje inteligentním řídicím systémem, pohodlným ovládáním a snadnou údržbou, což snižuje složitost ručního ovládání.
- Konstrukce drticí komory s plným průřezem: stěna drticí komory je hladká a bez mrtvých úhlů, což zajišťuje rovnoměrné drcení materiálu v obvodovém směru, zabraňuje hromadění zbytkového materiálu a ulpívání a zvyšuje efektivitu výroby.
- Automatický čisticí vstup: Vstup je vybaven automatickým čisticím zařízením, které účinně zabraňuje hromadění materiálů na vstupu, čímž se vyhnete problému ucpávání a zajistíte, že materiály vstupují do drticí komory plynule.
- Konstrukce válečkového síta: zařízení využívá konstrukci válečkového síta s kulatými štěrbinami, bez mrtvého prostoru mezi válečky, aby se zajistilo, že nezůstanou žádné zbytky materiálu. Konstrukce s kulatými drážkami účinně snižuje možnost ucpání a zlepšuje stabilitu zařízení.
- Rovnoměrná a spolehlivá velikost výstupu: po drcení je velikost materiálu rovnoměrná, s vysokou rychlostí třídění, což zajišťuje konzistenci výrobního procesu a reprezentativnost vzorků.
- Automatický zametací systém: zametač instalovaný pod válečkovou hřídelí automaticky zametá jednou za otáčku, aby se zajistilo, že síto není ucpané, což účinně zlepšuje pracovní účinnost a nepřetržitou výrobní kapacitu zařízení.
- Rozumný konstrukční design: Konstrukce zařízení je kompaktní a rozumná a výroba je kvalitní, což je výhodné pro každodenní údržbu a opravy. Celkový design zohledňuje pohodlí a vysokou účinnost, vhodnou pro dlouhodobý stabilní provoz.
Princip fungování
Na základě skutečnosti, že materiál vstupuje do drticí komory, je drcen a tříděn společným působením válců a zametacího zařízení. Nejprve materiál vstupuje do drticí komory přes vstupní otvor a po nárazu, stlačení a střihu válců a kladivové hlavy je materiál účinně drcen. V procesu drcení pomáhá kruhová drážková struktura válečkového síta materiálu hladce procházet a zabraňuje tak ucpávání. Zametací zařízení pod válci automaticky pravidelně zametá síto, aby se zajistilo, že otvory síta jsou hladké a nebudou ucpané nahromaděným materiálem. Drcený materiál je proséván sítem, velikost částic splňuje požadavky a míra prosévání je udržována na vysoké úrovni.
Výhody
- Vysoce účinné drcení: Drtič má silnější drticí sílu a vyšší účinnost, je vhodný pro zpracování mokrého uhlí a jiných materiálů s vysokým obsahem vody a zajišťuje rychlé a efektivní dokončení drtících úkolů.
- Automatické čištění: Vestavěné automatické čisticí zařízení zajišťuje, že síto a vstupní otvor pro podávání materiálu nejsou ucpané, což snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu výroby.
- Žádný zbytkový materiál: Vnitřní stěna drticí komory je hladká a nemá žádné mrtvé úhly, všechny materiály mohou být důkladně drceny bez hromadění zbytkového materiálu, což zajišťuje přesnost a konzistenci vzorků.
- Inteligentní provoz: Inteligentní operační systém zjednodušuje provozní proces, snižuje pracovní náročnost a zvyšuje bezpečnost a pohodlí.
- Ekologický design: Rozumný design zabraňuje sekundárnímu znečištění během drcení mokrého uhlí a pomáhá udržovat čisté pracovní prostředí.
- Snadná údržba: Kompaktní, rozumný design, jednoduchá údržba, snížené prostoje a nižší náklady na údržbu.
Oblasti použití
- Uhelný průmysl: pro drcení a odběr vzorků mokrého uhlí a viskózního uhlí, vhodné pro zpracování vzorků uhlí ve vlhkém prostředí, aby byla zajištěna přesnost analýzy kvality uhlí.
- Elektroenergetický průmysl: poskytuje vysokou kvalitu drcení vzorků uhlí pro tepelné elektrárny, aby byla zajištěna uniformita a kontrolovatelnost paliva, zlepšení účinnosti výroby energie a využití paliva.
- Těžba a metalurgie: používá se pro drcení vzorků rudy a kovové rudy, vhodné pro všechny druhy tvrdosti a vlhkosti, zlepšuje přesnost přípravy vzorků.
- Stavební průmysl: používá se k drcení cementových surovin a jiných vzorků stavebních materiálů, zajišťuje konzistenci velikosti částic při přípravě vzorků a usnadňuje kontrolu kvality.
- Chemická analýza a laboratorní výzkum: široce používáno ve vědeckých výzkumných laboratořích, kde je zapotřebí vysoce přesná příprava vzorků v experimentálních oblastech, jako je chemická analýza, geologický průzkum.
- Nezávislé testovací organizace: poskytují standardizované a přesné drcení vzorků pro průmyslové organizace zabývající se testováním kvality, čímž zajišťují důvěryhodnost výsledků testů.
Technické parametry
| Model | FD250 | FD300 | FD350 |
|---|---|---|---|
| Průměr drticí komory | 250 mm | 300 mm | 300 mm |
| Velikost vstupního materiálu | méně než 50 mm | méně než 100 mm | méně než 100 mm |
| Velikost výstupu | méně než 3 mm | méně než 6 mm | méně než 13 mm |
| Výrobní rychlost | 0,2 až 0,5 tuny za hodinu | 1 až 1,8 tuny za hodinu | 2 až 3 tuny za hodinu |
| Přizpůsobení vlhkosti | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
| Poměr síta | ≥99,5 | ≥95 % | ≥95 % |
| Výkon hlavního motoru | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Motor pohonu válce síta | 2x0,75 kW | 2x0,75 kW | 2x0,75 kW |
| Napájecí napětí | třífázové 380 V AC | ||
| Hmotnost | 480 kg | 550 kg | 550 kg |
| Rozměry | 1150 x 700 x 1250 mm | 1200 x 750 x 1300 mm | 1200 x 750 x 1300 mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 