ultrazvukové vibrační síto pro aglomerované materiály

Ultrazvukové vibrační síto je druh přesného třídicího zařízení kombinujícího technologii ultrazvukových vysokofrekvenčních vibrací a tradiční princip třídění, speciálně navržený pro separaci a filtraci vysoce přesných a ultrajemných částic.

Popis

Ultrazvukové vibrační síto

Ultrazvukové vibrační síto transformuje problém čištění sít běžného mechanického prosévání na řešení fyzické fluktuace, které je vhodné pro prosévání mikrojemných prášků s velikostí částic mezi 10 μm a 200 μm, a má významné výhody v prevenci ucpávání sít a zlepšení přesnosti a účinnosti prosévání.
Ultrazvukové vibrační síto je široce používáno v oblasti nových materiálů s vysokými požadavky na čistotu prášku a postupně se stalo nepostradatelným základním zařízením v špičkových odvětvích, jako jsou nanotechnologie, materiály pro 3D tisk, biomedicína atd.

Hlavní vlastnosti

  1. Vysoká přesnost prosévání:umožňuje třídění částic na submikronové úrovni, až do velikosti 5 mikronů.
  2. Účinná konstrukce proti ucpávání:ultrazvukový systém s nepřetržitým kmitáním, který zabraňuje ucpávání síta práškem a zvyšuje rychlost prosévání.
  3. Není potřeba pomocné zařízení pro čištění síta:Ve srovnání s tradičními metodami čištění sít, jako je odrážení míčku nebo kartáč, je konstrukce jednodušší a čistší.
  4. Stabilní provozní teplota:nízkoteplotní provozní režim, který zabraňuje denaturaci nebo poškození materiálů citlivých na teplo.
  5. Inteligentní samoadaptivní frekvence:podle vlastností materiálu automaticky upravuje frekvenci excitace a zlepšuje účinnost třídění.
  6. Široká přizpůsobivost:lze účinně třídit lehké, těžké, elektrostatické nebo snadno aglomerovatelné materiály.
  7. Prodloužení životnosti síta:snižuje fyzický dopad částic na síto, vhodné pro drahá síta s vysokou hustotou.
  8. Jednoduchá údržba:modulární konstrukce, výměna síta a převodníku je pohodlná, vhodná pro provoz s malými dávkami více druhů.
  9. Kontinuální a stabilní provoz:vhodné pro automatizované výrobní linky, lze hladce propojit s dopravními systémy s prouděním vzduchu atd.

Princip

Ultrazvukové vibrační síto integruje sadu ultrazvukového třídicího systému na základě tradičního vibračního síta. Systém se skládá z ultrazvukového generátoru, převodníku a rezonančního prstence. Ultrazvukový generátor převádí frekvenci napájení 50/60 Hz na vysokofrekvenční elektrický signál o frekvenci přibližně 38 kHz, který je převeden na vysokofrekvenční mechanické vibrace prostřednictvím převodníku a superponován na síto.
Tyto vysokofrekvenční vibrace způsobí mikroamplitudové odskakování a tření na síťovině síta, takže přichycené, adsorbované elektrostatické materiály rychle opustí otvory síta a účinně vyřeší následující problémy:

  1. Problém s obtížným tokem elektrostatického prášku.
  2. Problém s obtížným rozptylem lehkého aglomerovaného prášku.
  3. Problém s lepkavými částicemi ulpěnými na síti.
  4. Průměr částic blízký problému obtížného oddělení.
  5. Díky vysoké excitační frekvenci, ale malé amplitudě nedojde k destrukci materiálu a nebude ovlivněna struktura ani funkčnost samotných částic.

Oblasti použití

  1. Nové materiály:Grafen, nano-křemík, kovový prášek, magnetické materiály, keramický prášek, materiály pro lithiové baterie a další špičkové materiály, vhodné pro materiály s vysokou čistotou, odstraňování nečistot a kontrolu velikosti částic.
  2. Chemický průmysl:PVC pryskyřičný prášek, PE/PP částice, katalyzátory, barviva, pigmenty, přísady atd. Přesné třídění, aby se zabránilo ucpávání síta způsobené statickou elektřinou nebo adsorpcí.
  3. Potraviny a léky:sušené mléko, práškové léky, jemný prášek tradiční čínské medicíny, koření a další lehké prášky – dekontaminace a třídění, splňuje požadavky certifikace GMP a HACCP, vhodné pro bezprašné hygienické prostředí.
  4. Kovová metalurgie:třídění měděného prášku, wolframového prášku, hliníkového prášku, prášku z nerezové oceli a dalších kovových materiálů, vhodné pro suroviny pro 3D tisk, předúpravu práškové metalurgie.
  5. Ochrana životního prostředí a recyklace zdrojů:třídění odpadních bateriových materiálů, zpětné získávání a čištění mikrojemného prášku v procesu recyklace elektronického odpadu, třídění regenerované pryskyřice, gumového prášku, EPS částic atd.