válečkový mlýn s dvojitou stanicí pro malé aplikace

Válcový mlýn

Tento válcový mlýn je vhodný pro malosériovou výrobu a jemné mletí v laboratoři.

Vlastnosti

1. Systém řízení rychlosti pomocí frekvenční konverze: toto zařízení využívá technologii řízení rychlosti pomocí frekvenční konverze k realizaci plynulého řízení rychlosti pomocí programového ovládání, které umožňuje přesné řízení rychlosti otáčení a doby chodu během procesu mletí, čímž zajišťuje vysokou účinnost a přesnost mletí.
2. Nastavitelná vzdálenost válců pomocí ručního kolečka: vzdálenost mezi válci lze snadno nastavit pomocí ručního kolečka, čímž se zabrání pohybu nebo posunu kulového mlýna během provozu a zajistí se stabilita a rovnoměrnost mletí.
3. Opotřebení odolná polyuretanová vložka: celková vložka válců je vyrobena z opotřebení odolného polyuretanového materiálu, který zvyšuje koeficient tření, účinně zabraňuje prokluzu nebo deformaci kulového mlýna a prodlužuje životnost zařízení.
4. Požadavky na velikost vstupního materiálu: velikost vstupního materiálu zařízení musí být obvykle menší než 3 milimetry, půda a jiné materiály mohou mít velikost částic až 10 milimetrů, velikost výstupního materiálu je v rozmezí 20 až 300 mesh, což odpovídá velikosti mezi 65 a 75 mikrony, aby byly splněny vysoké požadavky na jemnost a rovnoměrnost.

Princip fungování

Válečkový mlýn je založen na kulovém mletí v procesu rotace, s pomocí kolize, tření a vytlačování mezi mlecími médii, jako jsou mlecí koule a materiály, aby se dosáhlo zjemnění a smíchání materiálů. Rychlost mlecího procesu lze přesně regulovat pomocí systému řízení rychlosti frekvenční konverze, aby bylo dosaženo požadované jemnosti různých materiálů. Během mlecího procesu jsou materiály neustále naráženy a třeny mlecími kuličkami v mlecí nádrži a postupně se rozpadají na menší částice. Nastavením rozestupu válců lze zabránit posunu mlecí nádoby v důsledku otáčení, čímž se zlepší stabilita a účinnost mlecího procesu.

Výhody

1. Vysoká účinnost a jemné mletí: díky technologii řízení rychlosti frekvenční konverze a přesnému řízení může zařízení poskytovat rovnoměrný a detailní mlecí efekt, který je vhodný pro zpracování různých materiálů.
2. Flexibilní a přizpůsobivé: ruční nastavení rozestupu válců činí zařízení flexibilním, aby se přizpůsobilo požadavkům různých materiálů a procesů, čímž se zabrání nestabilnímu provozu způsobenému změnami materiálu.
3. Vysoká odolnost: díky použití otěruvzdorného polyuretanového pouzdra a vysoce kvalitní mlecí nádrže se výrazně zlepšila odolnost zařízení proti opotřebení a korozi, což snižuje náklady na údržbu a prostoje.
4. Úspora energie a ochrana životního prostředí: díky konstrukci s frekvenčním měničem otáček a vysoce účinnému broušení válečkový mlýn snižuje zbytečnou spotřebu energie a hluk, což přispívá k úspoře energie a snížení emisí.
5. Vysoká stabilita: Duplexní konstrukce zvyšuje stabilitu a produktivitu stroje, který je vhodný pro nepřetržitou hromadnou výrobu.

Oblasti použití

1. Elektronické materiály: Ve výrobním procesu elektronických součástek se duplexní válec používá k jemnému mletí kovů, keramických materiálů atd., aby byla zajištěna jejich stabilita v aplikacích s vysokou přesností.
2. Keramika a nátěry: Používá se pro jemné mletí keramických surovin a nátěrů za účelem zlepšení kvality povrchu a uniformity výrobků, což je široce využíváno v průmyslové keramice, umělecké keramice a dalších oblastech.
3. Skleněný prášek a fluorescenční materiály: jemné mletí skleněného prášku a fluorescenčních materiálů pro zajištění rovnoměrnosti zrnitosti a zlepšení výkonu a použití materiálů.
4. Nekovové minerály: průmysl zpracování minerálů používá toto zařízení pro drcení a mletí rudy, aby zlepšil morfologii a velikostní rozložení minerálních částic a zlepšil účinnost těžby.
5. Výbušniny a magnetické materiály: Duplexní válec je vhodný pro jemné mletí surovin pro výrobu výbušnin a magnetických materiálů, aby byla zajištěna přesnost a rovnoměrnost velikosti částic a splněny požadavky na bezpečnost a výkon.
6. Materiály pro baterie: v bateriovém průmyslu, při mletí lithiových baterií, olověných baterií a dalších materiálů pro baterie hraje duplexní válec důležitou roli při zajišťování výkonu baterií.
7. Potravinářské obaly a biologické látky: Široce používaný v potravinářských obalových materiálech, rostlinné kultuře a dalších oblastech mletí a míchání, aby bylo zajištěno jemné zpracování a vysoká čistota produktu.

Výběr nádob pro kulové mlýny

1. Nylonové nádoby pro kulové mlýny: s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, široce používané v každodenních experimentech a mletí, vhodné pro některé lehčí materiály, které nevyžadují vysokou odolnost proti korozi.
2. Nerezové nádoby pro kulové mlýny: materiál z nerezové oceli 304, dobrá odolnost proti korozi, vhodné pro chemické vzorky s určitým stupněm korozivity, vhodné pro potřeby bezznečištěného prostředí pro přesné mletí.
3. Kuličkové mlýny z oxidu hlinitého: vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti oděru, mohou poskytnout lepší mlecí účinek, vhodné pro zpracování materiálů s vysokou tvrdostí.
4. Polyuretanové mlecí nádoby: vysoká čistota, hladký povrch, vhodné pro vysoce přesné míchání a odolnost proti opotřebení, vhodné pro hromadnou výrobu.
5. Mlecí nádoby z polytetrafluorethylenu: díky své vynikající odolnosti proti korozi jsou dobrou volbou pro zpracování kyselých a alkalických materiálů.

Výběr mlecích koulí

1. Achátové kuličky: vhodné pro jemné, vysoce přesné mletí a bez požadavků na znečištění při použití.
2. Zirkonové kuličky: vysoká tvrdost, vhodné pro efektivní mletí tvrdých materiálů.
3. Koule z nerezové oceli: běžný materiál mlecích koulí, vhodný pro obecné požadavky na mletí.
4. Polyuretanové kuličky: vhodné pro aplikace vyžadující vysokou přesnost mletí a bez znečištění materiálu.
5. Kuličky z oxidu hlinitého, kuličky z karbidu wolframu: vhodné pro vysoké požadavky na odolnost proti opotřebení v mlecí prostředí, vynikající výkon při mletí tvrdých materiálů.