válečkový mlýn s jednou pracovní pozicí výrobce

Válcový mlýn

Vlastnosti

1. Vysoce účinné mletí a míchání: Válcový kulový mlýn zajišťuje jemné mletí a rovnoměrné míchání díky srážkám a tření mezi vysokorychlostními rotujícími mlecími koulemi a materiály, což je vhodné pro mletí materiálů různé tvrdosti.
2. Snadná obsluha: konstrukce zařízení je jednoduchá, ovládání pohodlné, vhodné pro použití v laboratoři, malosériové výrobní lince a velkovýrobě.
3. Široké použití: schopné zpracovat různé typy materiálů, včetně křehké keramiky a skla, tvrdého kovového prášku, chemikálií odolných proti korozi atd.
4. Nastavitelné parametry mletí: podle povahy různých materiálů nastavte dobu mletí, rychlost a typ mlecího média, aby se optimalizoval efekt mletí.
5. Nízká hlučnost: válečkový mlýn využívá pokročilou technologii zvukové izolace a tlumení vibrací, která účinně snižuje hluk během provozu zařízení.
6. Regulace rychlosti frekvenční konverzí, programové řízení plynulé regulace rychlosti.
7. Celá hřídel válce je vyložena otěruvzdorným polyuretanovým pouzdrem, které zlepšuje koeficient tření a zabraňuje prokluzu a deformaci nádrže.
8. Velikost vstupního materiálu je menší než 3 mm, půda umožňuje 10 mm nebo méně, velikost výstupního materiálu je 20 až 300 mesh, tj. 65 mikronů až 75 mikronů.
9. Jednoduchá kulová mísa, lehká, vhodná pro laboratorní přípravu a míchání malých vzorků.

Princip

Na základě kolize, tření a vytlačování mezi materiálem a mlecími médii (například mlecími kuličkami). Mlecí komora je vybavena určitým počtem mlecích koulí, když motor pohání mlecí nádobu k otáčení, mlecí koule v kulové mlýnské nádobě se volně pohybují a materiál se sráží. Opakované nárazy a tření mezi materiálem a koulemi způsobují, že se materiál postupně zjemňuje a rovnoměrně míchá. Úpravou rychlosti otáčení a doby mletí lze regulovat účinek mletí a distribuci velikosti částic materiálů.

Výhody

1. Jemný mlecí účinek: díky použití vysoce účinných mlecích médií lze dosáhnout dobrého mlecího účinku a je vhodný pro zpracování materiálů, které vyžadují vysokou přesnost.
2. Silná přizpůsobivost: schopnost zpracovávat různé materiály, včetně měkkých, tvrdých, křehkých nebo lepkavých materiálů, aby vyhovovaly potřebám různých oborů.
3. Úspora energie a ochrana životního prostředí: ve srovnání s tradičním mlýnem je kulový mlýn používaný v válcovém kulovém mlýnu účinnější při zpracování materiálů, snižuje spotřebu energie a zároveň snižuje znečištění životního prostředí.
4. Nízké opotřebení a dlouhá životnost: zařízení je vyrobeno z materiálů odolných proti opotřebení, má nízkou míru opotřebení a může dlouhodobě stabilně fungovat.
5. Vysoká stabilita a bezpečnost: válečkový mlýn je navržen s ohledem na bezpečnost a stabilitu zařízení, je vhodný pro dlouhodobou nepřetržitou práci a splňuje požadavky průmyslové velkovýroby.

Oblasti použití

1. Elektronické materiály: například krystalické materiály, tenkovrstvé materiály, mletí a míchání vodivých prášků.
2. Keramický průmysl: používá se pro jemné mletí keramických surovin, ke zlepšení přesnosti a kvality keramických výrobků.
3. Barvy a pigmenty: při výrobě barev a pigmentů může válečkový kulový mlýn účinně zajistit rovnoměrné rozptýlení materiálů.
4. Skleněný prášek a fluorescenční materiál: Za účelem zlepšení kvality skleněného prášku a fluorescenčního materiálu se válečkový kulový mlýn používá k provádění jemného mletí s vysokou přesností.
5. Nekovové minerály a výbušniny: válečkový mlýn hraje důležitou roli při zpracování nekovových minerálů a mletí výbušnin.
6. Magnetické materiály: V procesu přípravy magnetických materiálů může válečkový mlýn poskytnout požadovaný jemný prášek.
7. Baterie a biologické přípravky: používá se při mletí bateriových materiálů, stejně jako při míchání a rafinaci biologických přípravků a materiálů pro balení potravin.
8. Potravinářský průmysl: jemným mletím potravinářských surovin se zlepšuje jejich zpracování a chuť potravin.

Výběr mlecích nádob pro válečkový mlýn

1. Nylonová nádoba pro kulový mlýn: s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, vhodná pro zpracování lehčích materiálů, široce používaná v laboratořích.
2. Nerezová nádoba pro kulový mlýn: nerezová ocel 304, s dobrou odolností proti korozi, vhodná pro zpracování korozivních vzorků.
3. Nádoba kulového mlýna z oxidu hlinitého: hlavní složkou je oxid hlinitý, vysoká tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení, může poskytnout lepší mlecí účinek.
4. Polyuretanové nádoby pro kulové mlýny: s vysokou čistotou a odolností proti oděru, hladkým povrchem, vhodné pro vysoce přesné míchání a mletí.
5. Kuličkové mlýny z PTFE: díky své vysoké odolnosti proti korozi vhodné pro zpracování kyselých a alkalických materiálů.

Výběr mlecích koulí

1. Achátové kuličky: vhodné pro vysoce přesné mletí s požadavky na pečlivost a neznečišťování.
2. Zirkonové kuličky: vysoká tvrdost, vhodné pro efektivní mletí tvrdých materiálů.
3. Kuličky z nerezové oceli: pro obecné mletí, dobrá odolnost proti opotřebení, vhodné pro materiály střední tvrdosti.
4. Polyuretanové kuličky: používají se pro jemné mletí, snižují znečištění materiálů, vhodné pro speciální požadavky na mletí.
5. Kuličky z oxidu hlinitého, kuličky z karbidu wolframu: používají se pro vyšší tvrdost, vyžadují mletí s vysokou odolností proti opotřebení.