planetový kulový mlýn s frekvenční regulací a ozubeným převodem

Planetární kulový mlýn

Planetární kulový mlýn se vyznačuje plnou funkčností, vysokou účinností a nízkou hlučností. Lze do něj vložit současně 4 mlecí nádoby a vyrobit tak najednou 4 druhy vzorků materiálu. Tato řada kulových mlýnů může být vybavena vakuovými nádržemi pro mletí vzorků ve vakuu. Je velmi vhodná pro výzkumné úkoly, například ve výzkumných ústavech, na univerzitách a v podnikových laboratořích, od experimentální fáze až po fázi výroby, k ověření proveditelnosti hromadné výroby, jakož i pro rutinní úkoly, jako je míchání a homogenizace měkkých, tvrdých, křehkých nebo vláknitých materiálů.

Mokré mletí se používá k získání částic o velikosti až 5 mikrometrů, protože povrch malých částic má tendenci se nabíjet a aglomerovat, což ztěžuje suché mletí. Částice lze udržet oddělené přidáním kapalin nebo dispergátorů.

K výrobě ultrajemných částic o velikosti 100 nanometrů nebo méně mokrým mletím je nutné namísto nárazu použít mletí v nanoměřítku, tedy tření. Toho lze dosáhnout použitím velkého počtu malých mlecích kuliček, které mají velký povrch a mnoho třecích bodů. Doporučuje se, aby podíl malých mlecích kuliček v mlecí nádobě činil 60 %.

Vlastnosti

1. Technologie tlumení olejového těsnění: všechny planetové převody a ložiska jsou utěsněny v hermeticky uzavřené skříni a před použitím se do ní nalije určité množství mazacího oleje. Když je planetový kulový mlýn v provozním stavu, jsou převody ponořeny v mazacím oleji. Snižuje hluk převodovky o více než 50 % ve srovnání s běžným planetovým kulovým mlýnem a prodlužuje životnost více než 2krát.
2. Řízení frekvenční konverze PLC, možnost nastavení času, rychlosti a směru otáčení vpřed a vzad.
3. K upevnění mlecí nádoby je použit držák karet typu V, který chrání bezpečnost obsluhy.
4. Je použita přesná převodovka.
5. Lze umístit 2 nebo 4 mlecí nádoby současně.
6. Lze provádět suché mletí, mokré mletí, vakuové mletí a mletí s ochranou vakuové atmosféry.
7. Univerzální podpěrné nohy jsou pevné, univerzální kolečka usnadňují pohyb, upevnění a přemísťování a šetří práci.
8. Inteligentní bezpečnostní spínač, dveře lze otevřít pouze tehdy, když se kulový mlýn neotáčí. Tím se zabrání riziku vyhození mlecí nádoby, pokud se dveře otevřou, když kulový mlýn není zastaven, a chrání se tak osobní bezpečnost.
9. Mlecí účinek může dosáhnout 0,1 mikronu.
10. S certifikátem CE.
11. Celkový rozsah časování: 1 až 9999 minut.
12. Rozsah přerušovaného časování: 1 až 9999 minut.
13. Doba nepřetržitého chodu: 72 hodin.

Princip fungování

Mlecí nádoba je excentricky namontována na slunečním kole planetového kulového mlýna. Sluneční kolo a mlecí nádoba se pohybují v opačných směrech v poměru 1:2 a mlecí kuličky v mlecí nádobě jsou vystaveny superponovanému rotačnímu pohybu, tzv. Coriolisově síle. Rozdíl rychlostí mezi mlecími kuličkami a mlecí nádobou vytváří interakci mezi třecími a nárazovými silami, která uvolňuje vysokou kinetickou energii. Interakce mezi těmito silami vede k vysokému a velmi účinnému zmenšení velikosti materiálu v planetových kulových mlýnech.

Oblasti použití

1. Zemědělství: rostlinný materiál, semena, půda, tabák, dřevní vlákna
2. Biologické: kosti, vlasy, hedvábný papír Keramika a sklo Keramické oxidy, jílovité minerály, sklo, hydroxyapatit, kaolín, křemenný písek, elektronická keramika, konstrukční keramika, piezoelektrická keramika, nanomateriály, kulaté keramické kondenzátory, MLCC, termistory (PTC, NTC), piezorezistory ZnO, dielektrická keramika, keramika z oxidu hlinitého, keramika z oxidu zirkoničitého, fluorescenční prášky, prášky z oxidu zinečnatého, prášky z oxidu kobaltnatého, Ni-Zn ferit, Mn-Zn ferit, chemikálie a plasty, uhlíková vlákna, katalyzátory, celulóza, pigmenty, barvy, plasty, polymery.
3. Stavební materiály: mýdlová hlína, cementová struska, polymery, sádra, písek, kámen.
4. Výzkum životního prostředí: směsi, elektronický odpad, kaly, odpad.
5. Minerály, metalurgie a kovová elektronika: slitiny, uhlí, koks, železná ruda, oxidy kovů, křemen, polodrahokamy, struska, magnetické materiály, kobaltan lithia, mangan lithia, katalyzátory, fosfor, luminiscenční prášky s dlouhou dobou dozvuku, lešticí prášky ze vzácných zemin, elektronické skleněné prášky, palivové články, piezoelektrické rezistory z oxidu zinečnatého atd.

Mlecí nádoby a mlecí kuličky

1. Mlecí nádoba je vyrobena z rafinované formy nebo s vysokou přesností leštěná, vnitřní a vnější stěna je velmi hladká a dno má složitý design s velkým úhlem R, který účinně snižuje jev klesání materiálu během mletí. Ústí mlecí nádoby má ergonomičtější úchop, který zabraňuje sklouznutí ruky a usnadňuje uchopení a odložení mlecí nádoby.
2. Materiál mlecí nádoby: oxid zirkoničitý, oxid křemičitý, onyx, karbid, nerezová ocel, ocel s vysokým obsahem chromu, nylon, polyuretan, polypropylen pp, polytetrafluorethylen, oxid hlinitý atd.
3. Objem mlecí nádoby: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l atd.
4. Materiál mlecí kuličky: zirkonová kulička, kulička z vysoce chromové oceli, kulička z nerezové oceli, kulička z korundu, kulička z polyuretanu, kulička z oxidu hlinitého, stejně jako kulička z onyxu a kulička z karbidu wolframu.
5. Pro mletí se obvykle volí stejný materiál jako mlecí kuličky v mlecí nádobě, lze je také míchat a kombinovat. Velikost mlecí kuličky je obvykle 2 mm až 50 mm, obecně se doporučuje používat 3 až 4 různé velikosti mlecích kuliček v určitém poměru smíchaného použití.