Skleněný reaktor v pilotním měřítku
Pilotní skleněný reaktor je navržen pro přesnou regulaci teploty, tlaku a míchání v chemických procesech ve větším měřítku. Toto zařízení, které slouží jako most mezi laboratorním výzkumem a průmyslovou výrobou, je ideální pro farmaceutické, chemické, bioinženýrské, materiálové a environmentální aplikace.
Hlavní vlastnosti
- Reakční nádoba:Vyrobeno z borosilikátového skla 3.3 pro vynikající odolnost proti tepelným šokům a korozní odolnost vůči kyselinám/zásadám, což zajišťuje dlouhodobý bezpečný provoz.
- Široké pracovní podmínky:Teplotní rozsah od -80 °C do 200 °C; tlakový rozsah od 0 do -0,1 MPa, vhodný pro syntézu při nízkých teplotách a dekompresní reakce.
- Optimalizovaná konstrukce potrubí:Rozhraní pláště využívá izolované hadice z nerezové oceli, které zabraňují poškození rozhraní v důsledku teplotních cyklů.
- Vysoce těsný míchací systém:Utěsněná ložiska zajišťují hladký chod a zabraňují vniknutí nečistot do reakčního systému.
- Antikorozní komponenty:Míchací lopatky z PTFE a hřídel z nerezové oceli potažené PTFE kombinují mechanickou pevnost a chemickou stabilitu.
- Pohyblivý držák:Rám rozprašovače z nerezové oceli a hliníkové slitiny, elegantní a odolný proti korozi, s brzdovými kolečky pro snadné polohování a čištění.
- Bezpečný výstupní design:Šikmý vypouštěcí ventil v horní části, který zabraňuje hromadění zbytků, zjednodušuje sběr a následné zpracování.
- Pohodlné sledování dat:Digitální displej a vakuoměr pro monitorování teploty, rychlosti míchání a tlaku v systému v reálném čase.
- Ochrana konstrukce:Vnější cirkulační potrubí připevněné k rámu, které zabraňuje namáhání skleněného rozhraní a prodlužuje životnost.
Princip fungování
- Dvouvrstvý plášť umožňuje cirkulaci zdroje tepla/chladu (tepelný olej, voda, ethanol), řízenou externím termostatem; izolované hadicové spoje zabraňují namáhání skla a zajišťují stabilní regulaci teploty.
- Motorový míchací hřídel zajišťuje účinné míchání, suspenzi pevných látek a rovnoměrný přenos tepla; tvar lopatek lze volit podle různých vlastností tekutin; tlak je monitorován vakuometrem pro vakuový nebo atmosférický provoz.
- Šikmý spodní výpustní otvor umožňuje plynulé vypouštění materiálu bez zbytků a snadné čištění po reakci.
Oblasti použití
- Farmaceutický průmysl:Syntéza API, screening krystalů, hodnocení reakcí nečistot.
- Průmysl jemné chemie:Vývoj aromat, barviv, přísad, katalyzátorů, vysoce hodnotných produktů.
- Výzkum organické syntézy:Kondenzace, cyklizace, redoxní reakce, koordinační reakce.
- Bioinženýrství:Enzymové reakce, extrakce buněk, optimalizace syntézy organických kyselin nebo polysacharidů.
- Vývoj nových materiálů:Syntéza nanočástic, polymerů, MOF a vysoce výkonných materiálů.
- Univerzitní výzkumná platforma:Zvětšování reakčních procesů, pilotní demonstrace, výuka.
- Environmentální inženýrství:Testování reaktivity, optimalizace přísad pro úpravu vody, vývoj experimentálních programů.