Pilotní lyofilizátor pro použití ve farmaceutických závodech

Pilotní lyofilizátor je druh zařízení pro lyofilizaci in situ určené pro pilotní fázi, které kombinuje laboratorní přesnost s kontrolními schopnostmi na průmyslové úrovni a je široce používáno v oblastech biofarmaceutik, potravinářského inženýrství, výzkumu a vývoje tradiční čínské medicíny a věd o živé přírodě.

Popis

Pilotní lyofilizátor

Pilotní lyofilizátor využívá technologii lyofilizace in situ, která umožňuje plně automatické řízení od předběžného zmrazení přes sublimaci až po finální sušení. Tím se zabrání kontaminaci a ztrátě materiálu během přenosu a zajistí se stabilní a konzistentní kvalita produktu.
Je ideální pro přechod z laboratorní výroby na malosériovou průmyslovou výrobu a poskytuje robustní platformu pro vývoj nových produktů a validaci procesů.

Hlavní vlastnosti

  1. Plně automatické programové řízení:Systém PLC s dotykovým rozhraním člověk-stroj, přizpůsobitelné a ukládatelné programy lyofilizace, podporuje 40 nastavení parametrů regulace teploty pro variabilní/komplexní procesy.
  2. Výkonné zaznamenávání dat:Souborový systém FAT32 s exportem přes USB; nepřetržitě ukládá více než 3 měsíce provozních dat pro dávkové zaznamenávání a sledování kvality.
  3. Vysoce přesné řízení teploty:Regulace teploty pomocí cirkulace silikonového oleje, chyba <1 °C, stabilní a rovnoměrná teplota pro spolehlivou optimalizaci procesu.
  4. Tichý a efektivní:Dovážený tichý kompresor a vysoce účinný sušící filtr, nízká hlučnost, dlouhá životnost, vysoká stabilita systému.
  5. Průhledné vizuální okénko:Vysoce průhledné dveře z organického skla pro sledování stavu materiálu v reálném čase.
  6. Rozdělená struktura studené pasti:Fyzická izolace chladicí pasti a sušicí komory, vyšší účinnost zachycování vody, snížená křížová kontaminace, rychlejší sušení.
  7. Inteligentní řízení námrazy:Funkce automatického odmrazování, snižuje manuální údržbu.
  8. Rozhraní pro plnění inertním plynem:Po sušení lze vstřikovat dusík a jiné plyny, aby se zlepšila stabilita skladování produktu.
  9. Optimalizace struktury zásobníků:Čtvercové nerezové zásobníky, pravidelný tvar, odolné proti korozi, snadné rozložení materiálu a čištění.

Výkonnostní výhody

  1. Podpora pilotní hromadné výroby:Vhodné pro dávky od gramů po kilogramy, různé specifikace lahví/podnosů.
  2. Flexibilní nastavení programu:Přizpůsobitelné pro zkoumání procesů a ověřování dávek.
  3. Vícevrstvé monitorování teploty:Nezávislá sonda v každé vrstvě oddílu, čtení vícevrstvých křivek v reálném čase pro analýzu tepla.
  4. Více mechanismů zabezpečení dat:Správa hesel, ochrana proti neoprávněné manipulaci, provozní protokol pro bezpečnost procesu a sledovatelnost.
  5. Snadná údržba:Celonerezová konstrukce, odolná proti prachu a korozi, snadné každodenní čištění a údržba.

Princip fungování

  1. Předběžné zmrazení:Police ochlazují a zmrazují materiál v sušicí komoře, čímž vytvářejí stabilní ledové krystaly.
  2. Sublimační sušení:Ve vysokém vakuu se ledové krystaly sublimují přímo na vodní páru, která je rychle zachycena chladicí pastí.
  3. Rozkladné sušení:Dále snižuje celkový obsah vody a stabilizuje míru zbytkové vody v produktu.

Celý proces probíhá v uzavřeném prostředí, čímž se zabrání mikrobiální nebo vnější kontaminaci, což je ideální pro biologické látky.

Oblasti použití

  1. Farmaceutický průmysl: lyofilizované vakcíny, prášek pro injekce, antibiotika, příprava celinových lahviček.
  2. Tradiční čínská medicína a přírodní produkty: dehydratace a konzervace bylin a rostlinných extraktů.
  3. Potravinářský průmysl: lyofilizovaná káva, ovocný/zeleninový prášek, mořské plody, zdravé potraviny.
  4. Přírodní vědy: skladování bílkovin, enzymů, protilátek, médií pro buněčné kultury.
  5. Výzkumné ústavy a pilotní základny: vývoj procesů, validace, finalizace malých sérií.

Typy dutin

  1. Komora standardního typu:Bez automatické tlakové zátky, pro sušení na podnosech nebo v běžných nádobách, vhodná pro produkty s nízkými požadavky na utěsnění.
  2. Komora s horním tlakem:Vestavěné automatické tlakové uzavírací zařízení pro vakuové utěsnění uvnitř lahví po lyofilizaci, ideální pro injekční přípravky a léky vyžadující vysokou těsnost/stabilitu.
Technické parametry
pilotní lyofilizátor pro použití ve farmaceutických závodech
Model FDP20S FDP20T FDP30S FDP30T FDP50S FDP50T FDP100S FDP100T
Typ standard Horní lis standard Horní lis standard Nejlepší tisk standard Horní lis
Teplota podnosu ≤-50 °C až +70 °C
Teplota kondenzátoru bez zátěže ≤-80 °C
Stupeň vakua méně než 10 Pa
Plocha pro lyofilizaci 0,2 m 0,36 m 0,5 m² 1 m²
Výkon 3,5 kW 4,5 kW 3,5 kW 4,5 kW 6,5 kW 7,5 kW 9,5 kW 10,5 kW
Kapacita kondenzátoru ledu 6,5 kg za 24 hodin 10 kg za 24 hodin 15 kg za 24 hodin
Police 300 x 400 x 13 mm 300 x 450 x 13 mm 550 x 480 x 13 mm
Počet polic 2+1 3+1 4+1 4+1
Nosnost materiálu 4,5 7 10 20 l
Vzdálenost mezi policemi 145 mm 90 90 90 mm
Rovnoměrnost teploty ±1 °C
Způsob chlazení vzduchové chlazení
Vnější rozměry 1340 x 930 x 1340, 1630 mm 1340 x 1015 x 1460,1780 mm 1630 x 1030 x 1610,1910 mm
Napájení 220 V střídavý proud, 50 Hz nebo 380 V střídavý proud, 50 Hz
Počet vložených lahviček 468 x ф22 mm nebo 864 x ф16 mm nebo 1584 x ф12 mm 702 x ф22 mm nebo 1296 x ф16 mm nebo 2376 x ф12 mm 1040xф22mm nebo 1944xф16mm nebo 3456xф12mm 2016 x ф22 mm nebo 3944 x ф16 mm nebo 7020 x ф12 mm