Pilotní fermentační systém pro potravinářský průmysl

Pilotní fermentační systém se používá hlavně v přechodné fázi mezi laboratorní a průmyslovou výrobou a je vhodný pro výzkum a vývoj biologických produktů, optimalizaci procesů a pilotní rozšíření výroby.

Popis

Pilotní fermentační systém

Pilotní fermentační systém simuluje výrobní podmínky a podporuje tak vývoj procesů, sběr dat a škálovatelnost pro velkovýrobu. Díky pokročilým řídicím modulům a flexibilní konfiguraci zajišťuje stabilní, efektivní a sledovatelnou fermentaci pro farmaceutický, potravinářský, bioenergetický, environmentální, zemědělský a chemický průmysl.

Hlavní vlastnosti

  1. Velikost a poměr:Poměr průměru k výšce (1:2–1:3) zlepšuje rozpouštění a míchání plynu, zabraňuje vzniku mrtvých míst a usazování sedimentů.
  2. Mechanické míchání:Plynulá regulace otáček (50–1000 ot./min), nastavitelná výška míchadla pro přesné míchání.
  3. Magnetické míchání:Horní/spodní pohon pro aseptickou kultivaci, snižuje riziko kontaminace, ideální pro citlivé organismy.
  4. Sterilizace:Sterilizace in situ pro operační sterilitu; autoklávová sterilizace pro skleněné bioreaktory.
  5. Inteligentní ovládání:Vlastní software podporuje nastavení PID, nastavení parametrů, monitorování, ukládání dat a dálkové ovládání.
  6. Regulace teploty a pH:Elektrické topení/vodní chlazení, rozsah 5–60 °C, nastavení PID; regulace pH pomocí peristaltického čerpadla, automatické alarmy.
  7. Rozpuštěný kyslík:Přesnost regulace DO ±3 %, rozsah 0–150 %, propojeno s mícháním a průtokem plynu pro optimální přísun kyslíku.
  8. Dávkování a odstraňování pěny:Automatické přidávání kyselin/zásad/médií/odpěňovačů pomocí peristaltického čerpadla; pěna monitorována a regulována pomocí elektrody.
  9. Regulace přívodu plynu:Ruční rotorový průtokoměr, volitelný automatický přívod plynu pro přesný přísun kyslíku.

Princip

  1. Víceparametrová regulace (teplota, pH, DO, míchání) vytváří optimalizované prostředí pro biologické reakce.
  2. Automatické nastavení zajišťuje efektivní růst a produkci mikroorganismů/buněk.
  3. Teplota/pH stabilizovány pomocí ohřevu/chlazení a automatického dávkování.
  4. DO udržováno pomocí PID regulace, míchání a úpravy průtoku plynu.
  5. Integrované míchání a přívod vzduchu zlepšují rozpouštění kyslíku a rovnoměrnost reakce.
  6. Všechny parametry jsou řízeny kontrolním softwarem pro zajištění účinnosti a sledovatelnosti.

Oblasti použití

  1. Farmaceutika:Vakcíny, antibiotika, monoklonální protilátky, biologické produkty.
  2. Potraviny a nápoje:Kvasinky, mléčné bakterie, ocet, pivo a další fermentační procesy.
  3. Ochrana životního prostředí:Čištění odpadních vod, fermentace odpadů, rozklad znečišťujících látek, opětovné využití zdrojů.
  4. Zemědělská biotechnologie:Mikrobiální hnojiva, biopesticidy, optimalizace procesů.
  5. Bioenergie:Bioetanol, bioplyn, výroba energie z obnovitelných zdrojů.
  6. Chemická syntéza a produkce enzymů:Mikrobiální kultivace a produkce metabolitů pro chemikálie a enzymy.

Volitelné konfigurace

  1. Automatické řízení přívodu plynu
  2. Automatická detekce/regulace tlaku v nádrži
  3. Systém vážení krmiva
  4. Detekce/analýza optické hustoty (OD)
  5. Detekce CO2 a automatická regulace
  6. Detekce redoxního potenciálu
  7. Analýza výfukových plynů
  8. Automatizační systém Siemens PLC
  9. Vyměnitelná míchací lopatka
  10. Horní řídicí počítačový systém pro centralizované řízení