mikrofluidní vysokotlaký homogenizátor pro farmaceutické použití

Mikrofluidní vysokotlaký homogenizátor je malé vysokotlaké zařízení speciálně vyvinuté pro dispergaci nanočástic, drcení buněk, emulgační míchání a další vysoce přesné aplikace.

Popis

Přehled mikrofluidního vysokotlakého homogenizátoru

Mikrofluidní vysokotlaký homogenizátor je poháněn ultra vysokým tlakem, který vytváří silné střihové síly, kavitaci a nárazy materiálů v mikroproudovém kanálu, čímž dochází ke zjemnění velikosti částic a homogenizaci distribuce. Mikrofluidní vysokotlaký homogenizátor je vhodný pro malé a střední zkoušky v oblastech biofarmaceutik, přípravy vakcín, výživných potravin, kosmetiky a vývoje nanomateriálů.

Výkonové vlastnosti

  • Střídavý pohonný systém: vybaven dvojitou keramickou pístovou čerpadlovou hlavou se střídavým tlakovým přívodem, která zajišťuje nepřetržitý a stabilní tlakový výkon. Písty podporují instalaci mazacích a chladicích zařízení, která prodlužují životnost těsnění a účinně snižují frekvenci údržby.
  • Pracovní tlak: standardní jmenovitý tlak až 2200 bar, konstrukční špička až 2500 bar, 250 MPa, 36250 psi, aby vyhovoval potřebám účinnějšího zjemnění a emulgace. Vybaven vysoce přesným digitálním + ručkovým duálním tlakoměrným systémem, který zajišťuje bezpečný a kontrolovatelný provoz.
  • Objem zpracování vzorků a funkce sání: podporuje zpracování vzorků od 20 ml, vhodné pro materiály s vysokou hodnotou nebo hodnocení experimentálních vzorců. Díky automatické funkci sání není potřeba externí napájecí čerpadlo, což zvyšuje pohodlí při používání. Díky online vyprázdnění je možné dosáhnout provozu „bez zbytků“.
  • Hygienické výrobní normy: všechny části, které přicházejí do styku s materiály, jsou vyrobeny z nerezové oceli lékařské kvality a těsnicích materiálů v souladu s normami FDA a GMP, s volitelným online čisticím systémem CIP a online sterilizačním systémem SIP, vhodným pro aseptické procesní prostředí.
  • Hlavní výhoda komponent: komponenty homogenizačního ventilu jsou vyrobeny z diamantového materiálu, který se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení a dlouhou životností. Sekundární homogenizační systém zvyšuje konzistenci emulgace a distribuce částic, s menší velikostí částic a koncentrovanější distribucí.
  • Široká škála přizpůsobivosti materiálů: zařízení může zpracovávat tekutiny s viskozitou nižší než 2000 cps, vhodné pro různé biologické, potravinářské a jemné chemické vzorky. Přípustná velikost částic v přiváděném materiálu je 300 um, doporučuje se předběžná filtrace materiálu s vysokým obsahem částic.
  • Inteligentní ovládání a energeticky úsporný provoz: Vestavěný systém řízení rychlosti s frekvenční konverzí podporuje přesnou regulaci tlaku a optimalizaci energetické účinnosti. Klíčové komponenty jsou vybírány od mezinárodních značek, aby byla zajištěna stabilita zařízení a provozní spolehlivost, přičemž se snižuje spotřeba energie a zlepšuje celková energetická účinnost.
  • Konstrukce pro vysokoteplotní podávání: podporuje teplotu podávání 90 °C, vhodná pro většinu tepelně citlivých nebo tepelně stabilních kapalin, vhodná pro různé procesní požadavky.

Princip fungování

  1. Technologie vysokotlaké homogenizace pomocí mikrotrysek je druh technologie, která využívá hydraulický tlak k protlačování materiálu přes mikrokanálové komponenty, homogenizační ventil, částice tekutiny, aglomeráty nebo olejové kapičky, které jsou silně drceny, dispergovány a emulgovány.
  2. Ve vysokotlakém pístovém pohonu materiál naráží rychlostí stovek metrů za sekundu do homogenizačního ventilu v oblasti nárazové plochy a trysky.
  3. Materiál prochází kavitací, smykem, poklesem tlaku, turbulentním nárazem a dalšími vícenásobnými účinky.
  4. Sekundární homogenizační struktura dále posiluje mikroskopickou uniformitu materiálu.
  5. Vznikají malé částice, distribuce koncentrované stabilní suspenze nebo emulze, velikost částic až na úrovni nanometrů.

Typické aplikace

  • Farmaceutický a biomedicínský průmysl: liposomy, nanoemulze, příprava mRNA vakcín. Kontrola velikosti částic proteinových léčiv, protilátek, bioaktivních látek. Mikrosféry, homogenizace předběžná úprava systému pomalého uvolňování.
  • Výživové potraviny a funkční nápoje: rostlinné bílkoviny, nanosizing kolagenových peptidů. Emulgace vitamínů rozpustných v tucích a rostlinných extraktů. Stabilizace suspenzního činidla v nápojích.
  • Kosmetika a jemná denní chemie: nano-sérum, příprava nosičů aktivních složek. Mikroemulze, emulgace a stabilizace krémových formulací.
  • Materiálové vědy a nanotechnologie: nanočástice kovů, disperze grafenové kaše. Příprava oxidu křemičitého, oxidu zinečnatého a dalších anorganických nanomateriálů. Nanoenkapsulace kapalin, předúprava potahových materiálů.
  • Vysoké školy a výzkumné instituce: bioinženýrství, chemická syntéza, výzkum nových procesů výroby vakcín. Hodnocení dispergovatelnosti vícefázových systémů a optimalizace přípravy nanočástic.
Technické parametry
mikrofluidní vysokotlaký homogenizátor pro farmaceutické použití
Model MH10-20 MH10-40
Konstrukční průtok 20 l za hodinu 40 l za hodinu
Zpracovatelská kapacita 20 ml nebo více
Velikost částic vstupního materiálu méně než 300 um
Viskozita produktu méně než 2000 cps
Zobrazení pracovního tlaku Digitální, ručičkový tlakoměr
Režim ovládání ruční ovládání
Teplota přívodu produktu méně než nebo rovno 90 °C
Maximální pracovní tlak 2200 bar, 31900 psi 2200 bar, 31900 psi
Konstrukční maximální tlak 2500 bar, 36250 psi 2500 bar, 36250 psi
Počet pístů 2
Napájení 380 V střídavý proud, 50 Hz
Výkon 5,5 kW 7,5 kW
Poznámka Abychom vyhověli potřebám našich uživatelů, nabízíme přizpůsobené řešení.