integrovaný systém přípravy vzorků pro geologické účely
Integrovaný systém přípravy vzorků je druh automatizovaného zařízení, které integruje nepřetržité automatické podávání, drcení, míchání a redukci a které se používá hlavně pro přípravu reprezentativních vzorků pevných sypkých materiálů, jako je uhlí, ruda, feroslitiny, stavební materiály atd.
Popis
Integrovaný systém přípravy vzorků
Integrovaný systém přípravy vzorků široce splňuje příslušná ustanovení národních norem, jako jsou GB/T 19494 Mechanizovaný odběr vzorků uhlí, GB 474 Metody přípravy vzorků uhlí, GB/T 2007 Obecná pravidla pro odběr vzorků a přípravu vzorků sypkých nerostů atd., a je vhodný pro průmyslovou kontrolu kvality a analýzu a testování s přísnými požadavky.
Vlastnosti
- Plně automatické inteligentní řízení: Pro realizaci ovládání celého procesu přípravy vzorků jedním tlačítkem je použito programování PLC a dotykové rozhraní člověk-stroj.
- Konstrukční těsnění: plně uzavřený pracovní prostor, účinná kontrola rozptylu prachu, v souladu s požadavky moderních operací na ochranu životního prostředí.
- Systém kontinuálního pásového podávání: dodávka materiálu je rovnoměrná a stabilní, což účinně zabraňuje segregaci velikosti částic a ucpávání podávání.
- Vysoce účinný drticí systém: první stupeň je vysokorychlostní drcení kladivem a nožem se silným střihem a nárazem. Druhý stupeň je válcová drticí struktura s povrchovou úpravou zubů, která zajišťuje, že velikost částic je udržována v rámci cílové hodnoty.
- Modulární redukční systém: redukční struktura využívá klasický design štěrbin, vícestupňové sériové zapojení, flexibilní a nastavitelný redukční poměr, dobré zastoupení vzorku.
- Konstrukce odolná proti ucpávání a opotřebení: použití dílů z nerezové oceli a legované oceli, účinná odolnost proti korozi, opotřebení a ucpávání vzorků vysokou vlhkostí.
- Funkce čištění a odstraňování železa: vestavěný automatický čisticí mechanismus a více zařízení pro odstraňování železa, aby se zabránilo křížové kontaminaci a rušení kovovými cizími tělesy.
Hlavní výhody
- Vysoká účinnost: jednorázové dokončení celého procesu přípravy vzorků, úspora nákladů na pracovní sílu a čas.
- Silná reprezentativnost: vysoká přesnost redukce, dostatečné promíchání, účinná záruka kvality vzorků.
- Žádné znečištění: zařízení je zcela uzavřené, s automatickou funkcí čištění, snižuje lidský zásah, zabraňuje ztrátě vzorků.
- Pohodlná údržba: modulární konstrukční design, rychlá demontáž klíčových částí, pohodlná pro každodenní údržbu.
- Vysoký stupeň automatizace: vhodné pro laboratorní automatizační systém nebo průmyslovou automatickou vzorkovací linku, inteligentní propojení.
Princip fungování
Integrovaný systém přípravy vzorků nepřetržitě dopravuje sypký materiál do drticí oblasti pomocí pásového dopravníku, nejprve provede systém drcení kladivovým nožem primární drcení materiálu, aby bylo dosaženo předem nastaveného rozsahu velikosti částic. Poté vstupuje do válečkového sekundárního drticího zařízení, kde se dále zpracovává na cílovou velikost částic, například méně než 3 mm, a drcený materiál se poté rovnoměrně smíchá pomocí míchacího zařízení a poté vstupuje do smršťovací jednotky, kde se provádí vícestupňové smršťování. V procesu redukce systém automaticky odděluje analytické vzorky, přípravné vzorky a vzorky vlhkosti podle nastaveného poměru a vyřazené vzorky jsou vypouštěny přes dopravní pás. Proces je plně automatizovaný bez ručního zásahu.
Oblasti použití
- Uhelný průmysl: testování kvality a odběr vzorků surového uhlí a komerčního uhlí.
- Metalurgie a železo a ocel: železná ruda, manganová ruda, slitinové materiály, tovární kontrola a tovární odběr vzorků.
- Energetický systém: monitorování kvality uhlí v tepelných elektrárnách a analýza podávaného uhlí do kotlů.
- Geologie a průzkum nerostných surovin: předběžná příprava terénních vzorků a generování laboratorních testovacích vzorků.
- Stavební průmysl: příprava vzorků cementu, vápence, strusky a dalších surovin.
- Nezávislé zkušební organizace: poskytují přesné zpracování vzorků v souladu s národními normami.
- Vědecké výzkumné jednotky a univerzitní laboratoře: předběžná úprava experimentálních vzorků a analýza dat s přípravou vzorků.
Technické parametry
| Model | CP6000A | CP6000AQ |
|---|---|---|
| Velikost vstupního materiálu | ≤150 mm | ≤150 mm |
| Velikost prvního výstupu | méně než 6 mm nebo 13 mm | |
| Velikost druhého výstupu | méně než 3 mm (nastavitelná, míra prosévání nejméně 98 %) | |
| První redukční poměr | 1/8 až 1/2 (nastavitelný) | |
| Druhý redukční poměr | 1/2 | |
| Celkový redukční poměr | 1/16 až 1/4 | |
| Výrobní výkon | 1600 až 2200 kg za hodinu | |
| Celkový výkon | 11,22 kW | 11,59 kW |
| Hmotnost | 1200 kg | 1300 kg |
| Rozměry | 3050 x 1200 x 2080 mm | 3050 x 2400 x 2080 mm |
| Vzorový dopravník na likvidaci odpadu | ne | ano |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 