dynamický systém regulace teploty pro řízení procesů

Dynamický systém regulace teploty je vysoce přesné zařízení pro regulaci teploty tekutin, které integruje kompresorové chlazení a elektrické topení a je schopné realizovat rychlý, stabilní a programovatelný provoz s nárůstem a poklesem teploty v širokém teplotním rozsahu.

Popis

Dynamický systém regulace teploty

Dynamický systém regulace teploty je určen pro připojení zátěží, jako jsou reaktory, mikroreaktory, testovací jednotky a další. Je nezbytný pro vývoj špičkových procesů, farmaceutickou výrobu, výzkum nových materiálů a další pokročilé aplikace. Díky plnému chlazení teplotní zóny, inteligentnímu řízení, sledování procesu v reálném čase, programovanému řízení křivky a elektronické správě dat poskytuje tento systém komplexní řešení pro složité potřeby regulace teploty.

Vlastnosti

  1. Extrémně široký rozsah regulace teploty:Pokrývá rozsah od -80 °C do +200 °C, čímž splňuje požadavky na hluboké chlazení i vysokoteplotní procesy.
  2. Vysoce přesná regulace:Kolísání teploty menší než ± 0,2 °C, vhodné pro vysoké požadavky na stabilitu.
  3. Chlazení v celé teplotní zóně:Chlazení lze spustit v jakémkoli teplotním bodě bez omezení studené zóny.
  4. Přepínání chlazení v několika režimech:Vyberte si podle potřeb procesu z režimů nepřetržitého, automatického nebo zakázaného chlazení.
  5. Duální ovládací mechanismus:Podporuje jak „vnitřní regulaci teploty“ (teplota kapaliny), tak „regulaci procesní teploty“ (teplota reaktantu pomocí externích senzorů).
  6. Funkce rovnoměrné teploty:Zajišťuje lineární a kontrolovatelnou změnu teploty, ideální pro citlivé procesy.
  7. Systém programové regulace teploty:Vytvořte až 10 skupin teplotních programů, každý se 100 segmenty, podporujících komplexní řízení křivky.
  8. Zabezpečení a správa dat:Zaznamenává všechny operace a poruchy; podporuje export/import přes USB, elektronické podpisy a tříúrovňovou správu oprávnění pro prostředí GMP.
  9. Inteligentní rozhraní člověk-stroj:7palcový dotykový displej s vysokým rozlišením zobrazuje nastavené hodnoty, skutečné hodnoty, alarmy a stav systému v reálném čase.
  10. Vícebodová bezpečnostní ochrana:Vyhovuje normám GB 4793.6 a IEC 61010-2-010; disponuje mechanickou ochranou proti přehřátí pro bezpečnost zařízení a experimentů.

Princip fungování

  1. Cirkulace nosiče tepla:Přenáší nosiče tepla (např. teplonosný olej, směs vody a etanolu) v uzavřené smyčce za účelem výměny tepla s cílovým zařízením (např. plášť reaktoru).
  2. Chlazení:Kompresor stlačuje chladivo na vysokoteplotní/vysokotlaký plyn, který kondenzuje, je škrtován a odpařuje se, aby absorboval teplo z nosiče pro chlazení.
  3. Ohřev:Elektrický ohřívač rychle ohřívá nosič tepla, který je cirkulován do řízeného zařízení.
  4. Regulace:PID regulátor teploty dynamicky upravuje výkon topení a chlazení na základě nastavení uživatele pro přesné řízení teploty.
  5. Režim vnitřního řízení:Jako regulační cíl používá teplotu výstupní kapaliny.
  6. Režim řízení procesu:Používá senzor Pt100 uvnitř reaktoru k regulaci teploty na základě zpětné vazby teploty reaktantu.

Typické oblasti použití

  1. Jemné chemikálie a organická syntéza:Pro rychlé a přesné změny teploty a řízení reakcí (např. Grignardova reakce, nitrifikace, nízkoteplotní kopulace).
  2. Řízení farmaceutických procesů:Výroba v souladu s GMP a FDA, včetně syntézy API, krystalizace a titrace s řízenou teplotou.
  3. Vývoj nových energetických materiálů:Používá se při testování výkonu elektrolytů, analýze tepelné odezvy jádra a výzkumu supravodivých materiálů.
  4. Reakční kinetika a tepelná analýza:Podporuje studie tepelné odezvy materiálů a procesů reakčního tepla.
  5. Výzkum chemické amplifikace:Pro simulaci a ověřování řízení tepelného procesu v pilotních a kontinuálních reakčních systémech.
Technické parametry
dynamický systém regulace teploty pro řízení procesů
Model DTC10-6W DTC10-6 DTC20-6W DTC20-6
Rozsah teplot -80 °C až +200 °C -50 °C až +200 °C
Teplotní stabilita ±0,5 °C
Displej 7palcový dotykový displej
Rozlišení displeje teploty 0,01 °C, 0,1 °C, 1 °C
Interní teplotní senzor pt100
Senzor procesní teploty pt100 4vodičový, volitelný
Komunikační rozhraní USB, RS485, RS232, RJ45
Jmenovitý výkon topného tělesa 6 kW 7,5 kW
Chladicí výkon 3 kW při 200 °C, 50 °C a 0 °C, 2,8 kW při -20 °C, 2,6 kW při -40 °C, 1,35 kW při -60 °C, 0,21 kW při -80 °C 5 kW při 200 °C a 50 °C, 3,7 kW při 0 °C, 3,1 kW při -20 °C, 1,2 kW při -40 °C, 0,3 kW při -50 °C
Způsob chlazení vodní chlazení vzduchové chlazení vodní chlazení vzduchové chlazení
chladiva R404A, R23 R404A
Typ oběhového čerpadla magnetický pohon
Objemový průtok oběhového čerpadla 30 l za minutu 45 l za minutu
Oběhové čerpadlo Tlak 2 bar 1,4 bar
Velikost cirkulačního rozhraní G3/4
Maximální viskozita teplonosného média 30 cp
Velikost potrubí pro připojení chladicí vody Rc1/2 Rc1/2
Průtok chladicí vody 15 l za minutu 15 l za minutu
Objem plnění teplonosného média 6 l
Objem expanzní nádrže teplonosného média 8 l
Třída ochrany IP20
Úroveň znečištění 2
Teplota okolí 5 °C až 35 °C
Napájení 380 V střídavého proudu, 50 Hz, 3 fáze
Vnější rozměry 685 šířka x 860 hloubka x 1626 výška mm
Hmotnost 260 kg 280 kg 230 kg 250 kg