Pilotní lyofilizátor pro použití ve farmaceutických závodech

Pilotní lyofilizátor je druh zařízení pro lyofilizaci in situ určené pro pilotní fázi, které kombinuje laboratorní přesnost s kontrolními schopnostmi na průmyslové úrovni a je široce používáno v oblastech biofarmaceutik, potravinářského inženýrství, výzkumu a vývoje tradiční čínské medicíny a věd o živé přírodě.

Popis

Pilotní lyofilizátor

Pilotní lyofilizátor využívá technologii lyofilizace in situ, která umožňuje plně automatické řízení od předběžného zmrazení přes sublimaci až po finální sušení. Tím se zabrání kontaminaci a ztrátě materiálu během přenosu a zajistí se stabilní a konzistentní kvalita produktu.
Je ideální pro přechod z laboratorní výroby na malosériovou průmyslovou výrobu a poskytuje robustní platformu pro vývoj nových produktů a validaci procesů.

Hlavní vlastnosti

  1. Plně automatické programové řízení:Systém PLC s dotykovým rozhraním člověk-stroj, přizpůsobitelné a ukládatelné programy lyofilizace, podporuje 40 nastavení parametrů regulace teploty pro variabilní/komplexní procesy.
  2. Výkonné zaznamenávání dat:Souborový systém FAT32 s exportem přes USB; nepřetržitě ukládá více než 3 měsíce provozních dat pro dávkové zaznamenávání a sledování kvality.
  3. Vysoce přesné řízení teploty:Regulace teploty pomocí cirkulace silikonového oleje, chyba <1 °C, stabilní a rovnoměrná teplota pro spolehlivou optimalizaci procesu.
  4. Tichý a efektivní:Dovážený tichý kompresor a vysoce účinný sušící filtr, nízká hlučnost, dlouhá životnost, vysoká stabilita systému.
  5. Průhledné vizuální okénko:Vysoce průhledné dveře z organického skla pro sledování stavu materiálu v reálném čase.
  6. Rozdělená struktura studené pasti:Fyzická izolace chladicí pasti a sušicí komory, vyšší účinnost zachycování vody, snížená křížová kontaminace, rychlejší sušení.
  7. Inteligentní řízení námrazy:Funkce automatického odmrazování, snižuje manuální údržbu.
  8. Rozhraní pro plnění inertním plynem:Po sušení lze vstřikovat dusík a jiné plyny, aby se zlepšila stabilita skladování produktu.
  9. Optimalizace struktury zásobníků:Čtvercové nerezové zásobníky, pravidelný tvar, odolné proti korozi, snadné rozložení materiálu a čištění.

Výkonnostní výhody

  1. Podpora pilotní hromadné výroby:Vhodné pro dávky od gramů po kilogramy, různé specifikace lahví/podnosů.
  2. Flexibilní nastavení programu:Přizpůsobitelné pro zkoumání procesů a ověřování dávek.
  3. Vícevrstvé monitorování teploty:Nezávislá sonda v každé vrstvě oddílu, čtení vícevrstvých křivek v reálném čase pro analýzu tepla.
  4. Více mechanismů zabezpečení dat:Správa hesel, ochrana proti neoprávněné manipulaci, provozní protokol pro bezpečnost procesu a sledovatelnost.
  5. Snadná údržba:Celonerezová konstrukce, odolná proti prachu a korozi, snadné každodenní čištění a údržba.

Princip fungování

  1. Předběžné zmrazení:Police ochlazují a zmrazují materiál v sušicí komoře, čímž vytvářejí stabilní ledové krystaly.
  2. Sublimační sušení:Ve vysokém vakuu se ledové krystaly sublimují přímo na vodní páru, která je rychle zachycena chladicí pastí.
  3. Rozkladné sušení:Dále snižuje celkový obsah vody a stabilizuje míru zbytkové vody v produktu.

Celý proces probíhá v uzavřeném prostředí, čímž se zabrání mikrobiální nebo vnější kontaminaci, což je ideální pro biologické látky.

Oblasti použití

  1. Farmaceutický průmysl: lyofilizované vakcíny, prášek pro injekce, antibiotika, příprava celinových lahviček.
  2. Tradiční čínská medicína a přírodní produkty: dehydratace a konzervace bylin a rostlinných extraktů.
  3. Potravinářský průmysl: lyofilizovaná káva, ovocný/zeleninový prášek, mořské plody, zdravé potraviny.
  4. Přírodní vědy: skladování bílkovin, enzymů, protilátek, médií pro buněčné kultury.
  5. Výzkumné ústavy a pilotní základny: vývoj procesů, validace, finalizace malých sérií.

Typy dutin

  1. Komora standardního typu:Bez automatické tlakové zátky, pro sušení na podnosech nebo v běžných nádobách, vhodná pro produkty s nízkými požadavky na utěsnění.
  2. Komora s horním tlakem:Vestavěné automatické tlakové uzavírací zařízení pro vakuové utěsnění uvnitř lahví po lyofilizaci, ideální pro injekční přípravky a léky vyžadující vysokou těsnost/stabilitu.
Technické parametry
pilotní lyofilizátor pro použití ve farmaceutických závodech
ModelFDP20SFDP20TFDP30SFDP30TFDP50SFDP50TFDP100SFDP100T
TypstandardHorní lisstandardHorní lisstandardNejlepší tiskstandardHorní lis
Teplota podnosu≤-50 °C až +70 °C
Teplota kondenzátoru bez zátěže≤-80 °C
Stupeň vakuaméně než 10 Pa
Plocha pro lyofilizaci0,2 m0,36 m0,5 m²1 m²
Výkon3,5 kW4,5 kW3,5 kW4,5 kW6,5 kW7,5 kW9,5 kW10,5 kW
Kapacita kondenzátoru ledu6,5 kg za 24 hodin10 kg za 24 hodin15 kg za 24 hodin
Police300 x 400 x 13 mm300 x 450 x 13 mm550 x 480 x 13 mm
Počet polic2+13+14+14+1
Nosnost materiálu4,571020 l
Vzdálenost mezi policemi145 mm909090 mm
Rovnoměrnost teploty±1 °C
Způsob chlazenívzduchové chlazení
Vnější rozměry1340 x 930 x 1340, 1630 mm1340 x 1015 x 1460,1780 mm1630 x 1030 x 1610,1910 mm
Napájení220 V střídavý proud, 50 Hz nebo 380 V střídavý proud, 50 Hz
Počet vložených lahviček468 x ф22 mm nebo 864 x ф16 mm nebo 1584 x ф12 mm702 x ф22 mm nebo 1296 x ф16 mm nebo 2376 x ф12 mm1040xф22mm nebo 1944xф16mm nebo 3456xф12mm2016 x ф22 mm nebo 3944 x ф16 mm nebo 7020 x ф12 mm