integrované zařízení pro přípravu vzorků koksu a rudy

Integrované zařízení pro přípravu vzorků koksu a rudy je vysoce účinné zařízení pro přípravu vzorků, které integruje vícestupňové drcení a vícestupňovou redukci a je speciálně navrženo pro rychlou a přesnou přípravu vzorků koksu, železné rudy a dalších pevných sypkých materiálů.

Popis

Integrované zařízení pro přípravu vzorků koksu

Integrované zařízení pro přípravu vzorků koksovatelné rudy umožňuje nepřetržitý automatický provoz, od podávání materiálu, drcení, míchání a homogenizace až po smršťování a odběr vzorků, a zajišťuje tak komplexní přípravu vzorků v souladu s řadou příslušných národních norem pro odběr vzorků uhlí a rudy, které kladou přísné požadavky.

Hlavní vlastnosti

  1. Inteligentní operační systém: Je vybaven inteligentní dotykovou obrazovkou PLC, která umožňuje automatické řízení celého procesu, snadné ovládání a flexibilní nastavení parametrů.
  2. Ekologický design: celé zařízení má plně utěsněnou konstrukci, která účinně zabraňuje úniku prachu, v souladu s normami na ochranu životního prostředí a bezpečnou výrobu.
  3. Efektivní a rovnoměrné podávání: použití pásového dopravního systému zajišťuje plynulé a rovnoměrné dopravování materiálu a eliminuje jev blokování a segregace materiálu.
  4. Dvojitý drticí mechanismus: primární drcení čelistmi, vhodné pro primární drcení velkých materiálů. sekundární drcení válci, které zajišťuje jemné drcení a rovnoměrnou velikost částic.
  5. Vysoce přesné zmenšení: zařízení pro zmenšení využívá tandemovou konfiguraci, poměr zmenšení lze flexibilně nastavit podle požadavků, aby byla zajištěna reprezentativnost a přesnost vzorků.
  6. Materiál odolný proti korozi: kondenzátor a klíčové komponenty jsou vyrobeny z nerezové oceli, přizpůsobené materiálům s vysokou vlhkostí a vynikajícími protizácpovými vlastnostmi.
  7. Automatické čištění a odstraňování železa: více automatických čisticích zařízení zabraňujících zbytkům vzorků, zařízení na odstraňování železa zajišťující čistotu vzorku.
  8. Nezávislý hnací motor: každý funkční modul je poháněn nezávislým motorem, což je výhodné pro údržbu a odstraňování poruch.
  9. Pohodlný design pro údržbu: více oken pro pozorování a údržbu, pohodlné pro každodenní čištění a údržbu zařízení.
  10. Nízká hlučnost a stabilní provoz: optimalizace mechanické konstrukce zajišťuje hladký chod zařízení a nízkou hlučnost.

Výhody

  1. Přesnost vzorků: vícestupňové drcení v kombinaci s vícestupňovým zmenšováním, které zajišťuje, že velikost vzorků je jednotná a vysoce reprezentativní, aby vyhovovala potřebám analýzy.
  2. Automatizace a vysoká účinnost: snížení lidských chyb, zlepšení rychlosti zpracování vzorků, vhodné pro velká množství nepřetržité výroby.
  3. Ochrana životního prostředí a bezpečnost: utěsněná konstrukce a opatření pro odstraňování prachu účinně chrání zdraví obsluhy v souladu s moderními environmentálními předpisy.
  4. Snadná údržba: modulární konstrukce, snadná a rychlá výměna opotřebovaných dílů a čištění, snížení nákladů na údržbu.
  5. Silná přizpůsobivost: zvládá různé vzorky rudy a koksu s vysokou vlhkostí nebo snadno se slepující, široká škála použití.

Princip fungování

Stroj na výrobu společných vzorků rovnoměrně dopravuje sypký materiál do zařízení pomocí pásového dopravního systému a nejprve vstupuje do primárního čelisťového drtiče pro hrubé drcení, který rychle rozdrtí velký materiál na malé kousky vhodné pro další zpracování. Následně materiál vstupuje do sekundárního válečkového drtiče, který využívá ozubenou drážkovou strukturu mezi válci k jemnému drcení materiálu, čímž zajišťuje rovnoměrnou a jemnou velikost částic. Rozdrcený materiál se rovnoměrně promíchá pomocí zařízení na míchání vzorků a poté vstupuje do vícestupňového tandemového systému redukce, který vzorek přesně rozdělí na analytický vzorek, vzorek pro skladování a kontrolu a vzorek pro stanovení vlhkosti podle nastaveného redukčního poměru. Celý proces je automaticky řízen, každý článek je nezávisle poháněn a vybaven zařízením pro automatické čištění a odstraňování železa, což zajišťuje čisté vzorky, vysokou účinnost přípravy vzorků a nepřetržitou stabilitu.

Oblasti použití

  1. Uhelný průmysl: automatická příprava a analýza vzorků uhlí, poskytování přesných vzorků pro monitorování a kontrolu kvality uhlí.
  2. Železná a ocelová metalurgie: příprava vzorků železné rudy, koksu a slitinových materiálů, pomoc při kontrole kvality výroby železa a oceli.
  3. Geologie a stavební materiály: rychlý odběr vzorků a příprava vzorků pro sypké materiály rud a stavebních materiálů na podporu geologického průzkumu a testování stavebních materiálů.
  4. Nezávislé testovací organizace: poskytují standardizovaná řešení pro přípravu vzorků pro různé testovací laboratoře.
  5. Energetický průmysl: reprezentativní příprava vzorků spalování uhlí pro zajištění přesnosti testování účinnosti spalování a emisí do životního prostředí.
Technické parametry
integrované zařízení pro přípravu vzorků koksu a rudy
Model EP5000A EP5000AQ
Velikost vstupního materiálu ≤100 mm ≤100 mm
Velikost prvního výstupu méně než 10 až 20 mm (nastavitelné)
Velikost druhého výstupu méně než 1 až 3 mm (nastavitelné)
První redukční poměr 1/8 až 1/2 (nastavitelný)
Druhý redukční poměr 1/2
Celkový redukční poměr 1/16 až 1/4
Výrobní výkon 2000 až 3000 kg za hodinu
Celkový výkon 9,05 kW 9,42 kW
Hmotnost 1300 kg 1400 kg
Rozměry 3800 x 1200 x 2050 mm 3800 x 2400 x 2050 mm
Materiál čelistí vysoce manganová ocel
Materiál válců ocel 45 se speciální úpravou
Dopravník pro likvidaci vzorků ne ano