planetární kulový mlýn s mlecími nádobami otáčejícími se o 360 stupňů

Planetární kulový mlýn

Tento planetární kulový mlýn se liší od tradičního vertikálního planetárního kulového mlýna tím, že při práci planetárních mlecích nádob se planetární hlavní disk otáčí nepřetržitě o 360 stupňů nebo o jakýkoli úhel, což umožňuje, aby se materiál plně podílel na mletí a míchání, a snižuje jev klesání materiálu na dno, takže materiál vyžaduje kratší a plnější dobu mletí.

Planetární kulový mlýn se vyznačuje plnou funkčností, vysokou účinností, nízkou hlučností atd. Může pojmout 4 mlecí nádoby současně a může produkovat 4 druhy vzorkových materiálů najednou. Tato řada kulových mlýnů může být vybavena vakuovou nádrží pro mletí vzorků ve vakuu. Je velmi vhodná pro výzkumné úkoly, například ve výzkumných ústavech, na univerzitách a v podnikových laboratořích, od experimentální fáze až po fázi výroby, k ověření proveditelnosti hromadné výroby, jakož i pro rutinní úkoly, jako je míchání a homogenizace měkkých, tvrdých, křehkých nebo vláknitých materiálů.

Mletí za mokra se používá k získání částic o velikosti až 5 mikrometrů, protože povrch malých částic má tendenci se nabíjet a aglomerovat, což ztěžuje mletí za sucha. Částice lze udržet oddělené přidáním kapalin nebo dispergátorů.

K výrobě ultrajemných částic o velikosti 100 nanometrů nebo méně mokrým mletím, mletím v nanoměřítku, je zapotřebí spíše tření než náraz. Toho lze dosáhnout použitím velkého počtu malých mlecích kuliček, které mají velký povrch a mnoho třecích bodů. Doporučuje se, aby podíl malých mlecích kuliček v mlecí nádobě činil 60 %.

Vlastnosti

1. 360stupňová rotace mlecí nádoby účinně snižuje jev klesání a zajišťuje rovnoměrnější mletí materiálů.
2. Technologie tlumení olejovým těsněním: všechny planetové převody a ložiska jsou utěsněny v hermeticky uzavřené skříni, která je před použitím naplněna určitým množstvím maziva. Při provozu planetového kulového mlýna jsou převody ponořeny v mazivu. Snižuje hluk převodovky o více než 50 % ve srovnání s běžným planetovým kulovým mlýnem a prodlužuje životnost více než 2krát.
3. Řízení frekvenční konverze PLC, možnost nastavení času, rychlosti a směru otáčení.
4. K upevnění mlecí nádoby je použit držák karet typu V, který chrání bezpečnost obsluhy.
5. Je použita přesná převodovka.
6. Lze umístit 2 nebo 4 mlecí nádoby současně.
7. Lze provádět suché mletí, mokré mletí, vakuové mletí a mletí s ochranou vakuové atmosféry.
8. Univerzální podpěrné nohy jsou pevné, univerzální kolečka umožňují snadný pohyb, upevnění a přemístění, což šetří práci.
9. Inteligentní bezpečnostní spínač, dveře lze otevřít pouze tehdy, když se kulový mlýn neotáčí. Tím se zabrání riziku otevření dveří, když kulový mlýn není zastaven a mlecí nádoba je vyhozena, což chrání osobní bezpečnost.
10. Mlecí efekt může dosáhnout 0,1 mikronu.
11. S certifikátem CE.
12. Celkový rozsah časování: 1 až 9999 minut.
13. Rozsah přerušovaného časování: 1 až 9999 minut.
14. Doba nepřetržitého chodu: 72 hodin.

Princip fungování

Mlecí nádoba je excentricky namontována na slunečním kole planetového kulového mlýna. Sluneční kolo a mlecí nádoba se pohybují v opačných směrech v poměru 1:2 a mlecí kuličky v mlecí nádobě jsou vystaveny superponovanému rotačnímu pohybu, tzv. Coriolisově síle. Rozdíl rychlostí mezi mlecími kuličkami a mlecí nádobou vytváří interakci mezi třecími a nárazovými silami, která uvolňuje vysokou kinetickou energii. Interakce mezi těmito silami vede k vysokému a velmi účinnému zmenšení velikosti materiálu v planetových kulových mlýnech.

Oblasti použití

Široce používáno v geologii, těžbě, metalurgii, elektronice, stavebních materiálech, keramice, chemickém průmyslu, lehkém průmyslu, kosmetice, ochraně životního prostředí a dalších oblastech.

1. Zemědělství: rostlinné materiály, semena, půda, tabák, dřevní vlákna
2. Biologické: kosti, vlasy, hedvábný papír Keramika a sklo Keramické oxidy, jílovité minerály, sklo, hydroxyapatit, kaolín, křemenný písek, elektronická keramika, konstrukční keramika, piezoelektrická keramika, nanomateriály, kulaté keramické kondenzátory, MLCC, termistory (PTC, NTC), ZnO varistory, dielektrická keramika, hliníková keramika, zirkonová keramika, fosfor, prášek oxidu zinečnatého, prášek oxidu kobaltu, Ni-Zn ferit, Mn-Zn ferit chemikálie a plasty uhlíková vlákna, katalyzátory, celulóza, pigmenty, barvy, plasty, polymery.
3. Stavební materiály: mýdlová hlína, cementová struska, polymery, sádra, písek, kámen.
4. Environmentální výzkum: směsi, elektronický odpad, kaly, odpad.
5. Nerosty, metalurgie a kovová elektronika: slitiny, uhlí, koks, železná ruda, oxidy kovů, křemen, polodrahokamy, struska, magnetické materiály, kobaltan lithný, mangan lithný, katalyzátory, fosfor, luminiscenční prášky s dlouhou dobou dozvuku, lešticí prášky ze vzácných zemin, elektronické skleněné prášky, palivové články, piezoelektrické rezistory z oxidu zinečnatého atd.

Mlecí nádoby a mlecí kuličky

1. Mlecí nádoba je vyrobena z rafinované formy nebo vysoce přesného leštění, vnitřní a vnější stěny jsou extrémně hladké a dno má složitý design s velkým úhlem R, který může účinně snížit jev klesání materiálu v procesu mletí. Ústí mlecí nádoby má ergonomičtější úchop, který zabraňuje sklouznutí ruky a usnadňuje zvedání a odkládání mlecí nádoby.
2. Materiál mlecí nádoby: zirkon, oxid křemičitý, achát, karbid, nerezová ocel, vysoce chromovaná ocel, nylon, polyuretan, polypropylen pp, PTFE, oxid hlinitý atd.
3. Objem mlecí nádoby: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l atd.
4. Materiál mlecí kuličky: zirkonová kulička, kulička z vysoce chromové oceli, kulička z nerezové oceli, kulička z korundu, kulička z polyuretanu, kulička z oxidu hlinitého, stejně jako kulička z onyxu a kulička z karbidu wolframu.
5. Pro mletí se obvykle volí stejný materiál jako mlecí koule mlecí nádoby, lze je také míchat a kombinovat. Velikost mlecí koule je obvykle 2 mm až 50 mm, obecně se doporučuje používat 3 až 4 různé velikosti mlecí koule v určitém poměru smíchaného použití.