více paralelních fermentorů z nerezové oceli

Víceparalelní fermentor z nerezové oceli pro srovnávací testy

Víceparalelní fermentor z nerezové oceli se skládá z 2 až 16 fermentorů stejné specifikace a je určen pro komplexní experimenty, jako jsou srovnávací testy s více vrcholy, screening kmenů, optimalizace fermentačního procesu, validace výrobního procesu atd.

Popis

Systém více paralelních fermentorů z nerezové oceli

Systém více paralelních fermentorů z nerezové oceli umožňuje provádět fermentační experimenty za různých podmínek současně, čímž zvyšuje efektivitu výzkumu a reprodukovatelnost výsledků. Díky přizpůsobitelnému objemu (10–5000 l), automatizovanému řízení a CIP čištění je ideální pro mikrobiální fermentaci, buněčné kultury, enzymové inženýrství a další aplikace.

Hlavní vlastnosti

  1. Paralelní ovládání více nádrží:Provozujte 2–16 fermentorů se stejnými specifikacemi paralelně pro srovnávací testování a vývoj procesů.
  2. Vysoce účinné míchání:Mechanické míchání s automatickým zvedáním, nerezová hřídel 316L, vícevrstvá míchadla, nastavitelná rychlost (50–1000 ot./min) pro optimální míchání a přenos kyslíku.
  3. Přesná regulace teploty:Elektrické topení + chlazení vodním oběhem, rozsah 20–65 °C, přesnost ±0,2 °C, ochrana proti přehřátí a odpojení vody.
  4. Inteligentní monitorování a řízení:Systém PID pro nastavení pH, DO, teploty a průtoku plynu v reálném čase; vzdálené monitorování pomocí mobilní aplikace.
  5. Vysoce účinné provzdušňování:Dvoukanálový rotorový průtokoměr, vzduchový filtr 0,01 μm, automatická regulace průtoku sterilního plynu pro různé fermentační potřeby.
  6. Automatické doplňování a regulace pěny:Peristaltická čerpadla s nastavitelnou rychlostí, více režimů doplňování (konstantní, exponenciální, lineární, vázané na pH/DO); detekce pěny a automatické dávkování odpěňovače pro stabilitu procesu.
  7. Plně automatické čištění:Online čištění CIP nádrží a potrubí zajišťuje hygienu a snižuje manuální zásahy.

Princip fungování

  1. Automatická regulace prostředí (teplota, plyn, míchání) udržuje optimální podmínky fermentace.
  2. Regulace pH a DO v reálném čase pomocí PID, s automatickým nastavením doplňování, průtoku plynu a míchání.
  3. Inteligentní doplňování a regulace pěny zajišťují konzistentní přísun živin a stabilitu procesu.
  4. Centralizovaná správa PLC synchronizuje data napříč nádržemi pro porovnání a optimalizaci.

Oblasti použití

  1. Biopharma:Mikrobiální fermentace, buněčné kultury, proteinové léky, antibiotika, vakcíny, optimalizace kmenů, validace procesů.
  2. Potraviny a nápoje:Probiotika, fermentované potraviny (jogurt, pivo), výživové doplňky, funkční potraviny.
  3. Zemědělství a životní prostředí:Biopesticidy, hnojiva, zpracování organického odpadu, anaerobní digesce, biologický rozklad.
  4. Chemický průmysl a energetika:Biopaliva (ethanol, bioplyn), výroba organických kyselin/enzymů, chemická fermentace.
  5. Výzkum a vzdělávání:Metabolické/genetické inženýrství, buněčné kultury, screening kmenů, laboratorní škálování.